INFRACUT L
Лазерний станок для різки металів
До складу входить:
- Волоконний СW лазер 500 - 3000 Вт (на вибір).
- Позиціонер на лінійних двигунах або на ШР «КЛДВ-1250х1250», «КЛДВ-1250х2500», «КЛДВ-1500х3000», «КЛДВ-1500х4500», «КЛДВ-1500х6000», «КЛДВ-2000х4000», «КЛДВ-2000х6000» (на вибір).
Лазерне обладнання
Класифікація лазера
Дана серія лазера 4-го класу згідно стандарту ЄС EN 60825-1. Цей продукт генерує невидиме лазерне випромінювання на довжину хвилі 1080 нм.
Опис і характеристика лазеру
Лазерний пристрій розроблено для використання в дослідженнях, в сфері індустріальній і науковій. Характеризується високою ефективністю, низьким енергоспоживанням, відмінною якістю випромінювання, компактністю, легкістю застосування; може використовуватися як окремо, так і в устаткуванні Замовника.
Основні властивості:
- Висока якість випромінювання пучка
- Подача випромінювання по волокну
- Надійний, довгий термін експлуатації
- Функціонує без обслуговування
- Високий ступінь перетворення електричної енергії в оптичну
- Зручний інтерфейс управління
-
Застосування:
- Різка
- Зварювання
| Номінальна вихідна потужність | 500 - 3000 Вт |
| Режим роботи | безперервне випромінювання / модульований |
| Тип поляризації | Хаотична поляризація |
| Налаштування вихідної потужності | 10 ~ 100% |
| Довжина хвилі випромінювання | 1080 нм |
| Нестійкість вихідної потужності | < 5% |
| Частота модуляції | 5 ~ 50 кГц |
| Лазерна потужність червоного покажчика | 0,5 ~ 1 мВт |
| Вихідні контакти | QBH |
| Якість випромінювання (BPP, мм • мрад) | < 2.5 |
| Кут розбіжності пучка | < 0,1 радіан |
| Волоконний кабель | 100 мкм |
| Довжина кабелю | 15 - 20 м |
| Номінальна вихідна потужність (Вт) | 500 - 750 | 1000 - 3000 |
| Електроживлення | AC 220V ± 10% | AC 380V ± 10%, 50 / 60Гц |
| Maксимальна потужність споживання (Вт) | 2500 - 3750 | 5000 - 15000 |
| Режим управління | Hyper Terminal / RS-232 / AD | |
| Номінальна вихідна потужність (Вт) | 500 - 750 | 1000 - 1500 | 2000 - 3000 |
| Розміри (Ш × Д × В) | 485 × 237 × 663 | 620 × 740 × 932 | 650 × 900 × 1750 |
| Маса (кг) | < 50 | < 150 | < 250 |
| Робоча температура навколишнього середовища | 10 ~ 40℃ | ||
| Вологість | < 70% | ||
| Температура зберігання | 10 ~ 60% | ||
| Тип охолодження | Водяне автономне | ||
Позиціонер на лінійних двигунах «КЛДВ»
Призначений для різання листових матеріалів по траєкторії визначається керуючою програмою від системи числового програмного керування. Виріб може бути використано в будь-якій галузі народного господарства, де є потреба у високоточному розкрою різних матеріалів.
| 3-х фазна напруга живлення 50 Гц | 380 ± 38 В |
| Тиск стисненого повітря на вході пристрою доочистки | 0,6 - 2,0 МПа |
| Транспортування лазерного променя | волоконний кабель |
| Робоче поле з відстеженням по координаті Z (мм) | 1250х1250х300, 1250х2500х300, 1500х3000х300, 1500х4500x300, 1500х6000x300, 2000х4000x300, 2000х6000x300 |
| Точність позиціонування, не гірше (мм / м) | 0,01 |
| Динамічна точність на робочих швидкостях не гірше | ±0,02 мм |
| Відстеження кривизни поверхні заготовки | + |
| Мова керуючих програм | ISO840 (GM-коди) |
| Операційне середовище персонального комп'ютера пульта оператора | Windows |
| Імпорт dxf-файлів | AutoCAD |
| Maксимальна потужність споживання | 5500 Вт |
| Гарантійне обслуговування | 24 міс. |
Трьохкоординатний позиціонер забезпечує переміщення ріжучої головки в горизонтальній площині (координата Х і координата Y) робочого столу по траєкторії визначеної керуючою програмою від системи ЧПУ, а також здійснює вертикальне переміщення інструментальної головки (координата Z). В якості приводів подач за координатами Х і Y використовуються трифазні синхронні лінійні двигуни, по координаті Z – сервопривід.
Конструктивно позиціонер - це станина, на якій встановлений робочий стіл та два лінійних електродвигуни координати Y, на яких переміщуються каретка індукторів та закріплена поперечна балка з електродвигуном координати Х. До каретки індуктора лінійного двигуна координати Х кріпиться платформа з координатою Z. Усередині станини позиціонера є висувний ящик для збору в процесі різання дрібних деталей і шлаку, що утворився в процесі обробки.
Комплект поставки:
- Волоконний лазер Raycus, Maxphotonics або IPG (на вибір)
- Технологічна станина з координатами X, Y, Z
- Автономна система охолодження
- Ріжуча головка
- Комплект системи управління газами
- Система ЧПУ
- Програмне забезпечення
- Експлуатаційна документація
- Комплект ЗІП
Зразки
Таблиця залежності швидкості різки від типу металу, товщини та потужності лазера.
Переглянути